关于食品包装袋的色差问题

Writer： admin Time：2020-07-07 11:11 Browse：℃

　　怎样应对食品包装袋的印刷色差问题

　　一、压力不适引起的印刷色差

　　理想的印刷工艺是在“三平”的基础上，才能以较薄的墨层通过均衡印刷压力的作用，使印品上获得较均匀的墨色。当印刷压力不足或不均匀时，包衬体与印版面存有接触不良情况时，则需通过加大输墨量，来满足版面着墨的视觉效果，但是这样不仅会增大油墨的耗用量，又容易产生印刷色差和印品出现粘脏质量问题。

　　二、墨辊的印刷色差

　　在印刷彩色印刷的机器上，通常有三种墨辊、墨辊和墨辊，对油墨、墨辊和墨辊有很大的影响。然而，滚筒的弹性、粘性、圆度、硬度和表面光洁度很大程度上决定了油墨的质量。如果没有足够的弹性、墨辊粘度、滚子偏心、胶体和胶体的不良反应，印刷工艺可能导致不均匀的刷墨或不稳定现象，使每一种转移印刷油墨不一致。

　　三、印刷色差由油墨装置引起

　　墨斗辊时铁圈磨损度差或存在变形、墨斗钢板也磨损变形，和控制墨斗辊旋转制度缺陷，使油墨的过程中失去的是不稳定的，也会导致印刷颜色的一代。此外，文章应注意合理真实墨装置，墨斗中的油墨应整体增加或减少吞吐量，有两种控制方式，一是通过调整墨斗的墨水(油墨)钢铁辊间隙来实现;第二个是实现转移辊的旋转曲线。

　　四、润版不良引起的印刷色差

　　平版印刷工艺若润版不适，也容易出现印刷色差现象。此外，水辊熔套若使用老化或吸附油墨、杂质时，将会影响水辊的吸水性和对润版液的均匀传递。再则，水斗装置若出现漏水现象时，也会影响印刷版面水分的均匀输送。这些不良情况存在，都会破坏版面油墨的均匀和稳定传递，使印品墨色出现差异。

　　五、油墨不良引起的印刷色差

　　印刷墨层厚度和粘度不适容易产生印刷色差。印刷时，只有以适度而又均匀的印刷墨层，才能较好地保证印品的墨色质量，并有效防止印刷粘脏故障的产生。

　　六、承印物材质不良引起的印刷色差

　　在食品包装袋印刷工艺中，我们可以发现承印物材质差异也是产生印刷色差的原因之一，如承印物光泽度和色相的差异，都会产生印刷色差问题。以压纹镀铝纸为例，镀铝纸纸面的色相存在差异，都会造成印刷显色效果上的不一致。