解决真空包装袋起皱的方法及塑料包装袋破损情

Writer： admin Time：2020-05-30 10:20 Browse：℃

　　大家对于包装袋不陌生吧,有想过为什么真空食品包装袋会起皱吗?如果起皱怎么解决呢?日常生活中塑料袋的使用很广泛,几乎人手在用。那么塑料包装袋会皮损的原因有哪些呢?下面为大家介绍一些解决真空包装袋起皱的方法,以及塑料包装袋为什么会破损和有哪些破损情况。

　　

 

　　一、解决真空塑料包装袋起皱的方法有哪些

　　1、更换质量合格的薄膜。

　　2、调整薄膜的位置,使其在传送过程中不发生偏斜。

　　3、调整涂胶量,并均匀涂胶。

　　4、调整工艺参数,使胶黏剂能充分干燥,降低溶剂的残留量。

　　5、复合膜应当先经过充分的冷却之后再进行收卷。

　　6、调节复合压力。

　　7、调节放卷和收卷张力,使各部分张力相互匹配。

　　8、调整各导辊的平行度。

　　9、清洁各导辊表面,更换有损伤的导辊,保证导辊表面平整、光滑、清洁。

　　二、塑料包装袋为什么会破损

　　1、料包装袋在生产、运输和储存中产生破损,是企业常见的质量问题,专业软包装制造商顺兴源包装特意整理了以下几种最容易出现破损情况:

　　(1)自动包装过程产生的破损:自动包装时,灌装的内容物对袋子底部产生强烈冲击,如果袋子底部无法承受冲击力的作用就会出现底部开裂。

　　(2)运输和产品堆放时产生的破损:软包装袋承受不住由于商品堆压、运输过程的摩擦等引起的内压增大原因,袋子破裂。

　　(3)包装袋抽真空过程产生的破损:包装袋厚度偏薄,抽真空时包装袋收缩,内容物有硬物、针角或抽真空机有硬物(脏物)刺破包装袋产生破损。

　　(4)高温蒸煮袋在抽真空或高温高压灭菌时,因材料耐压、耐高温不足产生破损。

　　(5)冷冻包装袋由于温度低,包装袋变硬发脆,耐冻碎裂性、耐穿刺性不良引起包装袋破裂。

　　2、塑料包装袋破损原因

　　(1)自动包装过程中包装袋破损的原因

　　一般热封强度指的是将两张薄膜通过热合的方式粘在一起,完全冷却后的粘结强度。但是在自动包装生产线上,两层包装材料并未获得充足的冷却时间,因此包装材料的热封强度不适宜用于此处来判断材料的热封性能。

　　这时应采用热黏力即材料热封部分尚未冷却时的剥离力为依据,进行热封材料的选择,这样才能符合灌装时材料热封强度要求。

　　要达到薄膜材料的最佳热黏力有一个最合适的温度点,而当热封温度超过这个温度点后热黏力会表现出下降的趋势。在灌装生产线上,软包装袋的热封与内容物的灌装几乎同步,

　　因此在进行内容物灌装时,袋底部的热封部分并未完全冷却,而所能承受的冲击力也会大打折扣。

　　内容物灌装时对于软包装袋底部的冲击力,可使用热黏拉力试验仪通过调节热封温度、热封压力和热封时间来绘制热黏力曲线,选择最佳的热封参数组合用于生产线。

　　(2)存储和运输过程中的破袋原因

　　用软包装袋包装的物品,在存放和运输时会由于物品的摞放而引起袋内气体压力的增大,进而能够引起软包装袋的破裂。由于发生破裂的位置多集中在材料间的热合位置,即软包装袋的热封最薄弱处,

　　因此破袋可以通过检测包装热封边的热封强度、进而更换材料或者调整热封工艺参数来避免。

　　材料的热封强度根据检测方法大致可分为拉伸热封强度和膨胀热封强度。可以使用拉力机检测的是拉伸热封强度,是包装材料在受力方向一致、力值均匀的情况下热封处抵抗分离的能力,

　　特别适用于评价软包装袋的开口性,但不适用于解决软包装袋的破袋问题,因为引起破袋的袋内压力的方向和大小都不确定,而且热封处附近的材料由于承受了部分压力可能会出现形变,产生软包装袋的受压破损。

　　3、抽真空食品包装破损原因

　　主要为食品真空包装设计及外真空包装材料两方面原因:

　　(1)食品真空包装设计方面,如内容物的净含量或体积超过了所用软包装材料的承受范围,在运输或销售流通过程中,稍受外力,就会出现破袋、开裂问题。一般作为抽真空包装袋热封层,材料厚度不得低于50um厚。

　　(2)食品真空包装材料的质量问题导致成品包装出现封口开裂问题。